带钢酸洗线

不锈钢退火酸洗线

  不锈钢酸洗采取热处理退火-酸洗联合机组处理不锈钢来料,先退火对热轧带钢进行固溶处理;对于冷轧带钢消除冷轧后的加工硬化;然后酸洗清除不锈钢带钢热轧及退火时产生的表面氧化铁皮和污垢;对不锈钢表面进行钝化处理,赋予钢板耐蚀性。对于不同的不锈钢种,采取不同的退火工艺及相应的混合酸配比以达到最佳的效果。

  根据年产量和机组的要求可配置:拉矫机、抛丸机、平整机、垫纸机等设备。

机组主要特点

  • 采用先进焊机,可以实现带材厚度变化范围的焊接,保证质量,减少机组断带率,提高机组的作业率;
  • 采用破鳞机和抛丸机,进行酸洗前除鳞,湿式破鳞机结合喷水技术,可冲洗带钢表面及机器上的粉尘或铁鳞保证车间工作环境同时达到理想的除鳞效果;
  • 卧式连续退火炉以天然气为燃料,采用高效连续隧道方式,同时废气预热带钢,降低能耗;
  • 采用先进的加热和冷却工艺,得到理想的加热、冷却曲线,减少了带钢在炉内的氧化,从而提高了产品的成材率;
  • 混酸废气采用SCR处理方法,将废气中NOX转化为N2和H2O,处理后的废气能达到国家排放标准;
  • 采用离子交换法回收废酸液中的游离酸,节省酸耗,节约生产成本。

技术参数

原料材质:200、300、400系列、双相、沉淀硬化等热/冷轧不锈钢

成品规格:800~1600mm×(热轧 2.0~12)mm  或 (冷轧0.3~3.0)mm

酸洗工艺速度:max.80~100m/min

年 产 量:40~50万吨/年(热轧不锈钢)或 20~25万吨(冷轧不锈钢)